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室體主要由骨架、壁板、靜壓室、工件進出門、安全門和地板(格柵)組成，室體強度、穩定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性等要求須達到國家或行業內標準要求。

骨架采用100*100*6mm及以上的鍍鋅方管框架， 1.5mm以上鍍鋅板折彎，構成框架結構，并由四周包角立柱、縱向卡槽、縱橫梁及加強筋等折彎焊接，以地基預埋的槽鋼為依托搭建，保證房體的牢靠和可靠性。

壁板內表面采用SUS304、0.5mm的不銹鋼板，中間層填充耐高溫阻燃保溫材料100mm的巖棉板，內配加強筋，外表面 采用1.0mm的白彩鋼板；采用防火粘接膠粘貼，內外板與保溫材料巖棉板整體壓制成總厚度100mm的壁板。壁板為內嵌插口式，壁板四周用鍍鋅板包邊拉鉚 釘固定，與室體骨架點焊連接，縫隙用耐高溫防火密封膠密封后，再用裝飾板裝飾確保設備整體的美觀性。

靜壓室是室體內送風均流、過濾裝置，高600mm，在進氣口處設置導流板，用于穩定氣流方向，避免氣流紊亂。靜壓室底部是由 精密過濾棉以及過濾網構成的過濾裝置，過濾網由C型鋼焊接制成后經過熱鍍鋅處理，用螺栓與結構梁連接，整體結構牢靠、美觀、空氣過濾清潔度高，過濾棉更換 便攜。

室體設計為非通過式，在進出口端設置四開折疊門一套，進出門材質采購壁板要求，每扇大門上均配裝鋼化玻璃觀察窗，玻璃四周采用大門壓條密封，每扇門之間用鑄鋼鉸鏈連接，開啟靈活，內側配有大門插銷和插銷總成，可自由手動開啟，操作方便，工件進出門須進行密封性及保溫性設計。

安全門是在室體單側前后各設安全門1套，共計2套。安全門尺寸為650(寬) ×1800(高)mm，安全門帶機械壓力鎖，采用密封設計，保證自動打開時泄壓，確保設備安全，安全門須進行密封性及保溫性設計。整個烘干室地基配有2排排風地溝，出于烘干室熱源利用率的需要，排風地溝用具有隔熱保溫的密封板封閉，密封板須同時滿足最大工件進出時單側承壓不變形的要求；室體內地面進行必要的保溫性處理，減少熱源損失。室體各縫隙部位采用密封膠全密封處理。密封膠須滿足在日常生產的工作溫度60℃～80℃的條件下，5年內附著力良好，不剝落、脫膠的要求。